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等離子清洗與傳統(tǒng)濕法清洗的優(yōu)勢(shì)對(duì)比
用等離子清洗機(jī)清除油污的過程是一個(gè)使有機(jī)大分子逐步降解的過程，最終形成的是水喝二氧化碳等小分子，這些小分子以氣態(tài)形式被排除。等離子清洗的另一個(gè)特點(diǎn)是在清洗完成之后物體已被徹底干燥。經(jīng)過等離子體處理的物體表面往往形成許多新的活性基團(tuán)，使物體表面發(fā)生“活化”而改變性能，可以大大改善物體表面的浸潤(rùn)性能和黏著性能，這對(duì)許多材料是非常重要的。因此等離子清洗具有許多用溶劑進(jìn)行的濕法清洗所無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。
與濕法清洗相比，等離子清洗機(jī)清洗的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1.在經(jīng)過等離子清洗機(jī)清洗之后，被清洗物體已經(jīng)很干燥，不必再經(jīng)干燥處理即可送往下道工序。
2.不使用三氯乙烷等有害污染物，屬于有利于環(huán)保的綠色清洗方式、
3.用無線電波范圍的高頻產(chǎn)生的等離子體與激光等直射光線不同， 它的方向性不強(qiáng)，因此它可以深入到物體的微細(xì)孔眼和凹陷的內(nèi)部并完成清洗任務(wù)，所以不必過多考慮被清洗物體形狀的影響。而且對(duì)這些難清洗部位的清洗效果與用氟利昂清洗的效果相似甚至更好。
4.整個(gè)清洗工藝流程在幾分鐘內(nèi)即可完成，因此具有產(chǎn)率高的特點(diǎn)。
5.等離子清洗需要控制的真空度約在100Pa，這種真空度在工廠實(shí)際生產(chǎn)中很容易實(shí)現(xiàn)。這種裝置的設(shè)備成本不高，加上清洗過程不需使用價(jià)格較昂貴的有機(jī)溶劑，因此它的運(yùn)行成本要低于傳統(tǒng)的清洗工藝。
6.由于不需要對(duì)清洗液進(jìn)行運(yùn)輸，儲(chǔ)存，排放等處理措施，所以生產(chǎn)場(chǎng)地很容易保持清潔衛(wèi)生。
7.等離子清洗機(jī)清洗的最大技術(shù)特點(diǎn)是，它不分處理對(duì)象，可處理不同的基材，無論是金屬，半導(dǎo)體、氧化物、還是高分子次材料（如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環(huán)氧樹脂等高聚物）都可用等離子體很好地處理。因此特別適合不耐熱和不耐溶劑的基底材料。而且還可以有選擇地對(duì)材料的整體，局部或復(fù)雜結(jié)構(gòu)進(jìn)行部分清洗。
8.在完成清洗去污的同時(shí)，還能改變材料的本身的表面性能，如提高表面的潤(rùn)濕性能，改善膜的附著力等，這在許多應(yīng)用中都是非常重要的。
