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等離子清洗技術(shù)介紹
新型的工業(yè)時代，制造工具都有一個共同的特點，就是精確的簡約制造，新材料的使用和合成也幾乎都是在原子水平上進行的，且功能極其強大。實現(xiàn)這些制造過程的工具也無不令人耳目一新，其中等離子體表面處理就是其中之一。
等離子體是一種含有自由電子、離子和自由基的被電離氣體。等離子體與外加電磁場存在相互作用，這種作用會影響其內(nèi)部的自洽電磁場中的帶電離子，使等離子體的流體特性得到提高，從而產(chǎn)生諸如流動性、波動性、不穩(wěn)定性以及自組織等集體效應(yīng)。等離子體中的每種粒子都有相對獨立的能量狀態(tài)分布，每種粒子所維持的能量狀態(tài)分布并非在等離子體中是保持等值平衡的。等離子體內(nèi)部能量是由熱能、電場能、磁場能和輻射場能所構(gòu)成的，這些能彼此互相影響和轉(zhuǎn)換，使等離子體能在一個更寬廣范圍的、多維參數(shù)相互關(guān)聯(lián)的空間里存在。
等離子表面處理是把等離子體作為一種工業(yè)工具。等離子表面處理作為新型工業(yè)時代知識技術(shù)的范例，具有環(huán)保、清潔、節(jié)能（低污水、低排放）等特點。等離子表面處理技術(shù)集成多個加工步驟于一體，極大地提高了生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率。一個等離子體發(fā)生器能夠承擔(dān)多種加工和制造任務(wù)，可快速適應(yīng)市場需求的變化，其加工和制造成本也很低。對等離子體發(fā)生器的精確、快速控制，可以通過單片機實現(xiàn)，其可靠性進一步得到提高。
任何材料一旦接觸到等離子體，就會發(fā)生一系列的物理、化學(xué)變化，甚至?xí)霈F(xiàn)熔化。等離子表面處理技術(shù)在實現(xiàn)對材料加工制造的同時，又能實現(xiàn)對材料本省的改性，提高材料的附加價值。采用等離子表面處理技術(shù)可以提高原材料的附加值，也可以制備新型材料。
專家都認(rèn)識到，等離子制造技術(shù)將對工業(yè)經(jīng)濟的各方面，無論是對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造，還是對高新技術(shù)制造，都將產(chǎn)生直接的影響。這一技術(shù)的應(yīng)用范圍極其廣泛，在未來，無論是航天技術(shù)員還是普通的技術(shù)工人，人們都將從等離子體技術(shù)中受益。
等離子表面處理技術(shù)對世界經(jīng)濟的影響，可以用一系列等離子體對工業(yè)和生活影響指標(biāo)來說明。據(jù)保守估計，世界每年僅等離子表面處理設(shè)備和等離子體產(chǎn)品的市場分量，可達數(shù)千億美元；而材料通過等離子體加工制造后，使得材料表面特性提高，材料壽命增加，這種新材料所制成的相關(guān)新產(chǎn)品的使用壽命也得到相應(yīng)延長，由此所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益是等離子體技術(shù)對世界的又一種貢獻指標(biāo)。等離子表面處理技術(shù)影響工業(yè)過程的一種非物質(zhì)化。所謂的非物質(zhì)化是指在生產(chǎn)過程中降低所使用的材料和能源，簡化生產(chǎn)加工過程。微電子元器件的制造就是等離子表面處理這種非物質(zhì)制造方面的一個范例。采用非平衡低溫等離子體化學(xué)技術(shù)對工業(yè)排放廢棄物進行無害化處理，是等離子表面處理技術(shù)對環(huán)境治理的又一項指標(biāo)；低碳過程也是等離子表面處理技術(shù)的優(yōu)勢之一，采用等離子體技術(shù)可以從源頭上降低碳使用量，減少碳排放所造成的經(jīng)濟負(fù)面影響最后，還要提出的是通過等離子加工制成的各種防反射和防護涂層以及高清晰等離子體電視顯示屏等，等離子體技術(shù)在薄膜涂層和等離子體顯示產(chǎn)品中所發(fā)揮的作用也是不容忽視的一面。
美國國家研究委員會最近發(fā)布的一份報告指出，等離子有很多重要工業(yè)用途包括工具表面超硬涂層、食品消毒、高性能薄膜、環(huán)境凈化、激光器制造、高清等離子體電視、同位素分離、電弧開關(guān)、等離子體切割和焊接技術(shù)以及基于等離子技術(shù)的空間推進系統(tǒng)等。
等離子清洗技術(shù)為表面清洗、食品和醫(yī)療器械的消毒提供了一種新手段，也帶來了許多新用途。對比緩慢的加熱消毒方法，以及會帶來材料本身損傷的輻射消毒方法，采用等離子體技術(shù)消毒能在數(shù)秒內(nèi)殺死各種表面細(xì)菌，同時也能殺滅各種病毒、真菌和孢子。等離子技術(shù)還為材料表面預(yù)處理提高了一種能替代傳統(tǒng)濕化學(xué)方法的新的綠色環(huán)保方法。
